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Association pour le Don d'Organe et de Tissus humains



















      Avec mon ami Fabien, nous avons découvert une association : Le LabSud qui est un FabLab, situé à Montpellier. Cette association possède un local dans lequel on trouve : des imprimantes 3D, une machine de découpe CNC, une machine de découpe laser, fraiseuse, perceuse, compresseur, atelier d'électronique...

et des bénévoles motivés et passionnés.

      Ci-dessous, un encarté de la Revue RC Pilot N° 131 d'octobre 2014 dans lequel Laurent Buissyne (connu notamment pour ses Short-kits) a écrit 2 articles sur les possibilités de l'impression 3D et de ses implications en modélisme.





      Personnellement, j'ai tout de suite vu l'intérêt du LabSud. J'avais des pièces à réaliser pour mes maquettes.

      Une formation sur SolidWorks m'a permis de modéliser les différentes pièces qui, pour l'instant ne sont encore que des dessins 3D sur mon ordinateur :

      Un cache culbuteur (en 4 exemplaires) pour mon SpaceWalker qui sera ainsi équipé d'un faux moteur Continental 4 cylindres



Une fois modélisés, les dessins sont enregistrés en .STL pour pouvoir être lus par le Logiciel Repetier de l'imprimante 3D.


On en met 4 sur la même plaque. Y'a plus qu'à imprimer !


Les tableaux de bord du Stampe SV4 de 2,40m d'envergure que je suis en train de maquettiser :






Fichiers tableau de Bord à télécharger :

TabBordArriere2_2.cdr
TabBordArriereLaser.dxf
si vous voulez faire comme moi, en découpe laser dans du ctp de 0.6mm.

(les fichiers .cdr s’ouvrent avec CorelDraw ou (gratuit) Inkscape (https://inkscape.org/fr/)

TabBordArriere2.stl
TabBordAvant.stl pour imprimante 3D (Logiciel repetier Host ou imprimante 3D de Windows 10)

TabBordArriere2.SLDPRT
TabBordAvant.SLDPRT si vous avez Solidworks









Pied Drone Spedix 250

Pour ceux que ça intéresse, vous pouvez télécharger le fichier STL pour imprimer le Pied de Drone chez vous ou dans un FabLab PiedDrone.STL

Si vous n'avez personne pour vous imprimer vos réalisations, vous pouvez vous adresser à un professionnel dont les prix d'impression sont raisonables :www.sculpteo.com/fr/

(voir d'autres exemples ici : http://www.thyzoon.fr/Aeromod/P47/P47_7.php )




Comme vous pouvez le voir dans les articles de Laurent Buissyne, l'impression 3D va pouvoir nous apporter beaucoup pour nos maquettes. Mais si ce n'est plus nous qui travaillons la matière, il reste un travail de préparation de l'image 3D qui n'est pas négligeable. Et c'est ce qui me plait !
il y a ici aussi un vrai travail de création.

En ce qui concerne le LabSud, le but de l'association est d'aider les personnes désireuses d'apprendre à réaliser leurs pièces eux-mêmes.

;Ne débarquez pas chez eux en disant "je veux !" C'est une association gérée par des bénévoles qui mettront tout en oeuvre pour vous aider. Soyez sympas et respectueux des autres !

Comme toute association, il y a une cotisation (minime) à payer et l'utilisation des machines est tarifée à l'heure.
Au LabSud, il y a aussi une machine pour la découpe Laser. Voir ici :

Le LabSud de Montpellier : http://www.labsud.org

Un lien vers un site d'impression 3D : imprim-3d.fr

allez dans vidéos et visionnez la 1ère qui est sympathique,
et la 4 ème où un jeune montre ce qu'il imprime pour ses maquettes.



Ma Première imprimante 3D

  Anet A8
Anet A8


Profitant de l'offre Black Friday de fin novembre 2017, je commande mon ANET A8 chez GearBest.com le 24 novembre, à 105 euros...une affaire !

Je l'ai reçue le 13 février 2018 (2 mois et demi, un record !)

Mais merveille, une superbe petite imprimante pas chère et, d'après les échos du net, une bonne imprimante.

En attendant la réception, je parcours les Forums et Tutos du Net. Heureusement, car l'imprimante est livrée en Kit, sans aucune documentation. Une clé USB est fournie, mais ne fonctionne pas.

Et, nouvelle mauvaise surprise, contrairement à la photo de la vente, un support de fil est fourni, mais il n'y a pas de bobine, que quelques mètres de fil PLA.

Je commence donc le montage de la machine, devant un super tuto visiblle ici :
https://www.youtube.com/watch?v=J8tX-Kfb1og

Mais dans mon empressement, les 2 montants étant en place, je n'ai pas vu que la pièce était en équilibre. ET Paf, le chien ! Une belle chute sur le sol et des morceaux partout !

Ayant mis 2 mois et demi pour recevoir l'engin, je n'allais pas re-commander les pièces. Nous sommes des modélistes non ?

Je récupère les morceaux, les dépose sur une plaque de verre, aligne bien le tout et colle tous les bouts avec de la résine époxy. Pour les grosses pièces, je fibre à la fibre de carbone, dessus-dessous, et je serre le tout entre deux plaques de verre préalablement cirées.

Un conseil : les différentes pièces sont protées par un autocollant beige. Ne pas l'enlever avant d'avoir fini de monter le chassis !

Quelques équerres en alu et quelques trous taraudés à 3mm plus tard, j'obtiens ceci :

Anet A8

On peut voir la fibre de carbone sur le montant horizontal du haut !

Quelques tutos plus tard, j'attaque la réalisation de petites pièces pour améliorer l'Anet A8. N'oublions pas que je n'ai que quelques mètres de fil à ma disposition !

Je découvre un Tuto fait par Heliox, une fille charmante avec une élocution parfaite, un rythme parfait pour un tuto et un super sourire (Ouf ! je suis sous le charme !)

Son tuto pour dessiner avec le Logiciel Fusion 360 (gratuit)

J'utilisais Solidworks, mais péniblement. Maintenant, je vais utiliser Fusion 360 d'Autodesk, beaucoup plus facile à appréhender.

Heliox a aussi d'autres Tutos pour le Logiciel CURA (gratuit) et celui-ci pour comparer les filaments

Tommy Desrochers (un canadien à son accent !) a aussi de beaux tutos, notamment celui-ci sur l'Anet A8

Bon, assez parlé ! Voyons mes premières réalisations :

Un guide fil juste au dessus de la buse
Fabrication du Guide Fil haut et d'un bouton

Guide Fil haut


Bouton et cache ventilateur


Bouche de ventilation semi-circulaire e la Buse




Norbert est en panne d'écrou de 1,4mm. Pas de problème, je vais les imprimer (dès que j'aurai reçu le filament PLA !)


Ce Logiciel FUSION 360 est vraiment génial : le dessin de l'écrou, son filetage, les biseaux sur le dessus, en un clin d'œil !

J'attends de recevoir le fil et je vais attaquer la fabrication d'un faux moteur 4 cylindres à plat, Continental pour mon SpaceWalker.

En attendant, je fabrique un support moteur pour mon Yak 54 Mini de 60cm d'envergure, le moteur arrachant le fuselage au moindre choc.

Yak54 Mini



Vous pouvez télécharger les fichiers concernant l'aéromodélisme ici :
impression_3D_et_aeromodelisme.htm




Revenons au Moteur Continental du SpaceWalker :
Etude des pots d'échappement sur Fusion 360 Autodesk
Echappement Spacewalker

Premier essai d'impression sur l'Anet A8 :

Echappement Spacewalker AnetA8


à suivre ...