Voir aussi "FabLab-Modélisme" et "Découpe laser"
Mon imprimante 3D Anet A8 ------------------- Mes réalisations en aéromodélisme.
Mes réalisations diverses -------------------
Fichiers STL à télécharger
Personnellement, j'ai tout de suite vu l'intérêt du LabSud. J'avais des pièces à réaliser pour mes
maquettes.
Une formation sur SolidWorks m'a permis de modéliser les différentes pièces
qui, pour l'instant ne sont encore que des dessins 3D sur mon ordinateur :
Un cache culbuteur (en 4 exemplaires) pour mon SpaceWalker qui sera ainsi équipé d'un faux moteur Continental 4 cylindres
Une fois modélisés, les dessins sont enregistrés en .STL pour pouvoir être lus par le Logiciel Repetier de l'imprimante 3D.
On en met 4 sur la même plaque. Y'a plus qu'à imprimer !
Les tableaux de bord du Stampe SV4 de 2,40m d'envergure que je suis en train de maquettiser :
télécharger ici :Tableau de bord avant
télécharger ici : Tableau de bord arrière
Si vous n'avez personne pour vous imprimer vos réalisations, vous pouvez vous adresser à un professionnel dont les prix d'impression sont raisonables :www.sculpteo.com/fr/
(voir d'autres exemples ici :
http://www.thyzoon.fr/Aeromod/P47/P47_7.php )
Un lien vers un site d'impression 3D : imprim-3d.fr
allez dans vidéos et visionnez la 1ère qui est sympathique,
et la 4 ème où un jeune montre ce qu'il imprime pour ses maquettes.
Anet A8
Je l'ai reçue le 13 février 2018 (2 mois et demi, un record !)
Mais merveille, une superbe petite imprimante pas chère et, d'après les échos du net, une bonne imprimante. Février 2020, je confirme, c'est une bonne imprimante !
En attendant la réception, je parcours les Forums et Tutos du Net. Heureusement, car l'imprimante est livrée en Kit, sans aucune documentation. Une clé USB est fournie, mais ne fonctionne pas.
Et, nouvelle mauvaise surprise, contrairement à la photo de la vente, un support de filament est fourni, mais il n'y a pas de bobine, que quelques mètres de filament PLA.
Je commence donc le montage de la machine, devant un super tuto visiblle ici :
https://www.youtube.com/watch?v=J8tX-Kfb1og
Mais dans mon empressement, les 2 montants étant en place, je n'ai pas vu que la pièce était en équilibre. ET Paf, le chien ! Une belle chute sur le sol et des morceaux partout !
Ayant mis 2 mois et demi pour recevoir l'engin, je n'allais pas re-commander les pièces. Nous sommes des modélistes non ?
Je récupère les morceaux, les dépose sur une plaque de verre, aligne bien le tout et colle tous les bouts avec de la résine époxy. Pour les grosses pièces, je fibre à la fibre de carbone, dessus-dessous, et je serre le tout entre deux plaques de verre préalablement cirées.
Quelques équerres en alu et quelques trous taraudés à 3mm plus tard, j'obtiens ceci :
On peut voir la fibre de carbone sur le montant horizontal du haut !
Quelques tutos plus tard, j'attaque la réalisation de petites pièces pour améliorer l'Anet A8. N'oublions pas que je n'ai que quelques mètres de fil à ma disposition !
Je découvre un Tuto fait par Heliox, une fille charmante avec une élocution parfaite, un rythme parfait pour un tuto et un super sourire (Ouf ! je suis sous le charme !)
Son tuto pour dessiner avec le Logiciel Fusion 360 (gratuit)
J'utilisais Solidworks, mais péniblement. Maintenant, je vais utiliser Fusion 360 d'Autodesk, beaucoup plus facile à appréhender. Février 2020, je confirme, Fusion 360 est génial !
Heliox a aussi d'autres Tutos pour le Logiciel CURA (gratuit) et celui-ci pour comparer les filaments
Tommy Desrochers (un canadien à son accent !) a aussi de beaux tutos, notamment celui-ci sur l'Anet A8
Bon, assez parlé ! Voyons mes premières réalisations :
Un guide fil juste au dessus de la buse
Fabrication du Guide Fil haut et d'un bouton
Guide Fil haut
Bouton et cache ventilateur
Bouche de ventilation semi-circulaire e la Buse
Norbert est en panne d'écrou de 1,4mm. Pas de problème, je vais les imprimer (dès que j'aurai reçu le filament PLA !)
Ce Logiciel FUSION 360 est vraiment génial : le dessin de l'écrou, son filetage, les biseaux sur le dessus, tout se fait en un clin d'œil !
J'ai aussi réalisé un support pour une bande de leds pour pouvoir vérifier l'entrée du filament dans l'extrudeur, sans avoir à sortir la lampe de poche. Cette bande de Leds est connectée à une autre bande de leds placé sous la potence :
Le support est vissé sur le support moteur des Z de gauche (il faudra prévoir des vis de 3mm plus longues) et ainsi suit le déplacement de l'axe Z.
Fichier stl : Support_Led_AnetA8.stl
Comme vous pouvez le constater, l'écart pour les bobines étroites est restreint, d'où les boulons poeliers dont la tête est moins épaisse.
Télécharger le fichier STL
Les fichiers STL :
Tiroir simple - Tiroir avec séparation
Socle bobine - Entretoise - Platine centrale
Mes réalisations en aéromodélisme...
Tous les copains se sont précipités et m'en ont réclamé ! Problème : il y a plusieurs épaisseurs d'EPP ou de dépron.
J'ai donc redessiné pour du 3mm, du 4.45mm, du 5.8mm et du 6mm
Vous pouvez télécharger ces supports ici : 3mm - 4,45mm - 5,8mm - 6mm
Revenons au Moteur Continental du SpaceWalker :
Etude des pots d'échappement sur Fusion 360 Autodesk
Premier essai d'impression du pot sur l'Anet A8 :
Les Fichiers du Moteur Continental
télécharger ici : SupportServo.stl
Je me suis mis au travail ! (le comble pour un retraité !)
Un pied à coulisse à la main, le logiciel Autodesk Fusion 360 ® ouvert devant moi, je me lance dans le tracé du support.
Puis, je transfère le fichier obtenu en fichier STL qui va me permettre d'aller sur le Logiciel Cura ® et re transformer ce fichier en fichier GCode lisible par l'imprimante 3D
Après la prise 2S, je me lance dans la 3S et pourquoi pas une double 2S pour ceux qui ont 2 accus dans l'avion !
La encore, après cogitations, je me lance dans le support double Alim/équilibrage.
Dès que mes supports de prises seront au point, je mettrai en ligne les fichiers STL en téléchargement.
Pour l'atelier, un support pour les câbles de charge : Fichier STL : Porte_Prises.stl
(fichiers .STL)
.JPG)
J'ai récupéré ces fichiers sur thingiverse (https://www.thingiverse.com/thing:4243350) pour les renforts de colonnes.
Voulant installer des leds pour éclairer la pièce imprimée, j'ai trouvé chez Leroy Pinpin des tiges filetées creuses qui m'ont permis d'insérer le câble dans la tige filetée. (c'est plus discret !)
J'ai utilisé des tiges filetées de 8mm. Attention, pour les tiges filetées creuses, le filet n'est pas au pas normal M8. Les écrous sont à rechercher dans le rayon des tiges filetées. (réf 6157003 M8 Suki)
J'ai refait la platine en haut à droite pour installer un interrupteur, et sur le côté droit de l'extrudeur, un support pour les leds (qui maintient la nappe en même temps).
La première pièce a été percée en 5mm et reçoit des tiges filetées qui traversent et sont vissées dessous.
Fichier STL du support d'interrupteur-----------------
Fichier STL du Support Led ------------------
créée par Galilée en 1641
tirée de ces liens :
https://www.thingiverse.com/thing:4587257
https://www.youtube.com/watch?v=f45pwgCG23w&list=PLkfw4KiqHU_RhJtQ6KnRHfESn4tQkl1op
Les pièces que j'ai créées :
Une vidéo
que j'ai imprimé en TPU(plastique souple)
Fichiers STL :
Pied de Table Pied de Chaise
demandée par une amie pour décorer son jardin !
Voir la description et les fichiers STL
Fichier STL
Pour vérifier que vous extrudez bien un fil de 0,4 mm de large :
Voir ici "Comment régler son débit" https://www.youtube.com/watch?v=-85wKBzv0NA
Fichier STL
à suivre ...
